




總的來說,蒸發工段必滿足制糖工藝及熱力利用等多方面的要求。一,保證糖漿濃度。二,減少糖分損失。第三,減緩積垢的形成速率。第四,提高熱能利用,減少熱能損失。
4.煮煉
從末效蒸發罐出來的粗糖漿,再經過二次硫熏,除飽和過濾,以達到漂白和進一步澄清的目的。經過二次硫熏處理的糖漿,稱為清凈糖漿,一般尚含有百分之35— 45的水分。還須進一步濃縮煮制至有蔗糖晶體析出,并使晶粒長到大小符合要求。

1、甘蔗制糖
甘蔗制糖工藝主要是在南方產甘蔗地區采用的制糖方法,通常成熟的甘蔗含糖百分之10—16。現有的甘蔗制糖工藝主要采用壓榨法提汁、亞硫酸法澄清,該法具有工藝成熟可靠、流程和設備比較簡單等優點, 亞硫酸法制糖生產工藝主要包括:壓榨、澄清、蒸發、煮糖等工序。
①壓榨
將甘蔗破碎后,采用壓榨的方法將蔗汁從甘蔗中壓榨出來,蔗汁進入下一個工序處理,得到蔗渣,蔗渣則多數進入鍋爐燃燒,產生蒸汽帶動汽輪機發電,供全廠生產用;

我國是世界上用甘蔗制糖早的國家之一,已有2000多年的歷史。白砂糖幾乎是由蔗糖這種單一成分組成的,白砂糖的蔗糖分含量一般在百分之95以上。凡含蔗糖成分較高的植物,均可成為制糖的原料。
目前世界上食糖的主要原料是甘蔗和甜菜。盡管制糖原料不同,但甘蔗糖和甜菜糖在品質上沒有差別,白砂糖國家標準對兩者同樣適用。
工廠利用甘蔗、甜菜榨取糖汁,經過沸騰濃縮,分離形成糖結晶,這種結晶稱為粗糖(或原糖),呈淺棕色。粗糖經過提煉后,成為日常消費的白砂糖。除糖料甘蔗、甜菜外,白砂糖也可由原糖、粗糖等其他含蔗糖分較高的食糖類加工而成。

早在2400多年前,我國就已有種植加工甘蔗的記載。而《天工開物》中更詳細記錄了古代的甘蔗榨汁技術,“凡造糖車,制用橫板二片,長五尺,厚五寸,闊二尺,兩頭鑿眼安柱,上榫出少許,下榫出板二三尺,埋筑土內,使安穩不搖。上板中鑿二眼,并列巨軸兩根(木用至堅重者),軸木大七尺圍方妙。兩軸一長三尺,一長四尺五寸,其長者出榫安犁擔。